燒結板成型出現黑點的原因主要還是原料污染以及設備污染兩方面，其中由于操作不當出現的黑點就是碳化，所以除了對原料、生產環境進行嚴格控制外，還應該嚴格控制設備溫度，把溫度對產品質量的影響降到可接受范圍。那么，有哪些預防方法呢?
1、對燒結板成型因異物混入料中形成的黑點，必須嚴格控制生產、包裝、貯藏、運輸、開報、混料至料筒的各個環節的清潔。換料時，必須仔細清理可能原先料或屑滯留的部位，特別是備料箱、料斗、漏斗、下擺夾扣緊處等。正常生產時，要特別注意備料箱的清潔;停止生產后，應將加料系統的上料端口密封，以防污染，做到環環相扣，封閉管理。
2、對碳化黑點，應嚴格控制生產溫度。實際生產中，標定加工溫度和實際加工溫度是有差別的，對同一設備而言，不同背壓，不同周期時間，不同的一次出量，不同的熱電偶插放位置，會造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢不同。防止碳化黑點同時要嚴防積料，要消除燒結板設備中的死角，使其轉彎處有平緩過渡，消除可能有料滯留的區域。
3、對于助劑降解沉積或已有碳化料沉積在設備內的黑點，一般隨著生產的進行，這些黑點會在各種強力剪切作用下脫離其原先附著面進入熔料中而被排出，這種排出過程便是燒結板出現黑點、雜質的過程。如果是轉料換色生產，這種排出雜質過程是必然的，要盡力縮短這種過程，對設備內部進行“清洗”。
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